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逆势改造谋发展 优异成绩赢未来

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逆势改造谋发展 优异成绩赢未来

分类:
公司新闻
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来源:
2017/09/29 09:08
  去年“十一”以来,炭素生产受国家环保政策影响,京津冀周边河南、山东等省市部分产能关停,炭素行业进入久违的黄金时期,丹瑞炭素的产品出现了供不应求的利好局面。
  丹瑞炭素公司自建厂以来一直使用大颗粒配方生产,阳极使用效果一直非常稳定,只是理化指标偶有波动。随着原材料粒度逐渐变细,小颗粒的优势日渐凸显,粒级跨度小,物料纯度易控制,指标比较稳定,在体积密度、抗压强度、电阻率上有其天然优势。
  公司要持续发展,小颗粒生产是必由之路。但是在销售形势比较好的时候改造,销售压力会不会太大。公司生阳极只有一条生产线,配料系统改造存在较大风险,指标的不稳定性,生产的不连续性,都有可能造成产品无法产出,导致销售无法实现。
  改还是不改?经过公司领导层多次会议研究、评估后,针对目前的生产经营形势果断决策:“抓紧改造,争取一步到位,一次成功”。承担改造任务的成型车间,根据公司原材料以及中碎系统实际情况,再综合其他企业小颗粒配方生产改造实施情况,形成了改造计划。并于6月份对成型高楼部中碎设备进行改造,设备安装调试完毕且运转正常后,于8月1日正式开始小颗粒配方实验性生产。
  实验过程并不是一帆风顺,针对生块易产生细小裂纹的问题,车间进行多次研讨,对可能产生影响的温度控制环节进行多次调整,导热油温度由211℃—217℃调整为206℃—210℃,糊料温度控制由174℃—178℃调整为171℃—176℃。同时,对原料沥青的使用也进行适当调整。最终,生块裂纹的情况得到有效控制,产品合格率达到了99%以上。与此同时,试生产阶段的煅后焦粒级料分布不均衡,无法满足正常配料的需要,对连续生产产生较大影响,因此中碎系统延长了开机时间,工作效率有所降低,能耗也增加了。针对这一难题,车间生产和技术骨干经过认真研究讨论分析后认为,反击破间隙不符合工艺要求是问题的关键,在对反击破间隙进行多次调整后,8月10日煅后焦各种粒级物料的占比达到了相对均衡,满足了生产需求。此后,车间要求生产班组密切关注煅后焦料源情况,并根据料源粒级分布对反击破间隙做出适当调整,以保证物料平衡。经过半个月的试生产,对生产工艺、设备产能、员工操作习惯不断的摸索和总结,生产基本稳定。相比同行业三个月的试生产周期,时间大幅的提前。
  梅花香自苦寒来,努力与付出总有好的回报。9月份小颗粒配方炭块大量出炉,截止9月中旬,化验结果显示,丹瑞公司预焙阳极产品理化指标大幅改善,抗压强度一级品率到达了92.86%、电阻率一级品率到达85.71%,综合一级品率在80%以上。小颗粒配方生产的炭块外观更加细腻,美观。改造达到并超出了公司的预期,理化指标达到同行业最顶尖水平,这些将为丹瑞未来的发展奠定更加坚实的基础。
  何军
  2017年9月12日
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